Lamelasti brus
Rezultat brušenja
Zbog konstrukcije je lepezasti brusni kolut idealan za postizanje fine završne obrade površine. Za istu veličinu zrna je postignuta hrapavost površine brusnog diska koja je višestruko finija u odnosu na standardnu brusnu traku. Zato bi pri izboru veličine zrna trebalo paziti na to da se izabere tako da bude za 2–3 veličine zrna grublja nego kod brusne trake.
kratka markantna linijska struktura, gruba površina, završna obrada s kontrastima
dugačka linijska struktura pune duljine, minimalna udubljenja, glatka završna obrada
Izbor pravilnog promjera koluta
Da bi se radilo optimalnom brzinom rezanja (38–42 m/s), izbor promjera lepezastih kolutova kod strojeva, kod kojih se ne može regulirati broj okretaja, vrši se prema zadanom broju okretaja. Kod strojeva s regulacijom broja okretaja broj okretaja prilagođava se promjeru lepezastog koluta.
Pažnja! Prije uključivanja stroja mora se provjeriti prelazi li namješteni broj okretaja maksimalni dozvoljeni broj okretaja lepezastog brusnog koluta.
Odgovarajući promjer lepezastog koluta možete pronaći u tablici pored. Ako se koristi lepezasti brusni kolut optimalnog broja okretaja, brusne lamele se djelovanjem centrifugalne sile namještaju upravo kružno oko jezgri i takvom lepezastom brusnom kolutu daju optimalan brusni kapacitet. Opterećenje i istrošenost brusnih lamela pritom se vrši samo na rubu brusne lamele. Zbog toga se uvijek koristi novo i oštro brusno zrno. To jamči konstantno skidanje materijala i ravnomjeran izgled brušene površine od prvog do posljednjeg obratka. Nedovoljan broj okretaja dovodi do toga da brusne lamele zbog tlaka prečvrsto naliježu. Zbog toga, do opterećenja brusne lamele dolazi više na strani zrna i lepezasti brusni kolut brusi se prevelikom površinom, zbog čega nastaje veće trenje između obratka i brusne lamele. To dovodi do većeg toplinskog opterećenja obratka i lepezastog brusnog koluta. Posljedica je veća istrošenost brusnih lamela. To može dovesti do otkazivanja lepezastog brusnog koluta zbog gubitka brusnih lamela.
Dozvoljena maksimalna brzina:
Klingspor lepezasti brusni kolutovi SM 611 su do širine ≤ 100 mm odobreni za maksimalnu dozvoljenu brzinu od 50 m/s.
Optimalna brzina rezanja: Ekonomična primjena obavlja se pri brzini rezanja u rasponu od 38 do 42 m/s.
| Promjer koluta [mm] | Preporučeni raspon broja okretaja [min-1] (38–42 m/s) |
|---|---|
| 100 | 7.300–8.000 |
| 140 | 5.200–5.700 |
| 165 | 4.400–4.800 |
| 200 | 3.650–4.000 |
| 250 | 2.900–3.200 |
| 300 | 2.400–2.650 |
| 350 | 2.100–2.300 |
| 380 | 1.900–2.100 |
| 410 | 1.750–1.950 |
| 480 | 1.500–1.650 |
| 510 | 1.400–1.550 |
Veličine koje utječu na performanse brušenja
Rezultat brušenja ovisi o brojnim parametrima procesa. Tablica u nastavku prikazuje vam razne utjecajne veličine i njihov učinak na rezultat brušenja.
| Rezultat brušenja | ||||
|---|---|---|---|---|
| Utjecajna veličina | Skidanje sloja* | Kvaliteta površine | Trajanje | |
| Brzina rezanja | visoko | raste | finije | kraće |
| nisko | pada | hrapavije | dulje | |
| Snaga pritiskanja | visoko | raste | hrapavije | kraće |
| manje | pada | finije | dulje | |
| Veličina zrna | grubo | raste | hrapavije | kraće |
| fino | pada | finije | dulje | |
| Pomoćno brusno sredstvo (ulja, masti) |
nema | raste | hrapavije | kraće |
| ima | pada | finije | dulje | |
* Napomena: važan parametar koji utječe na učinak skidanja je izbor prikladno grubljeg (veće skidanje) ili finijeg (manje skidanje) zrna.